Feem ntau ntawm cov hlau ua yog lub siab ua cov hlau, uas ua rau cov hlau ua tiav (billet, ingot, thiab lwm yam) los tsim cov yas deformation. Raws li steel ua kub, cov hlau yuav muab faib ua txias ua thiab kub ua. Cov txheej txheem tseem ceeb ntawm steel yog:
1. Rolling: Ib txoj kev ua haujlwm siab nyob rau hauv uas steel hlau billets tau dhau los ntawm ib khub ntawm rotating rolls (ntau yam duab), hla ntu ntawm cov khoom raug txo vim yog compression ntawm cov yob, thiab qhov ntev yog nce. Qhov no yog txoj kev siv ntau tshaj plaws los tsim cov hlau. Feem ntau yog siv los tsim steel profiles, daim hlau, thiab cov kav dej. Nws muab faib ua txias dov thiab kub dov.
2. Forging steel: txoj kev ua haujlwm siab uas siv lub zog reciprocating ntawm lub forging rauj lossis lub siab ntawm cov xovxwm los hloov qhov khoob rau hauv cov duab thiab qhov loj me. Feem ntau muab faib ua dawb forging thiab tuag forging, nws yog feem ntau siv rau zus tau tej cov hlau loj, billet thiab lwm yam ntaub ntawv uas loj cross-sectional qhov ntev.
3. Kev kos duab hlau: kev ua cov txheej txheem ntawm kev kos cov hlau blanks (cov ntaub ntawv, cov raj, cov khoom, thiab lwm yam) los ntawm cov qhov tuag kom txo tau qhov kev hla ntu thiab ua kom ntev yog feem ntau siv rau kev ua haujlwm txias.
4. Extrusion: Nws yog ib txoj hauv kev uas cov hlau muab cov hlau tso rau hauv lub extruder kaw thiab siv lub siab ntawm ib qho kawg kom extrude cov hlau los ntawm qhov teev qhov tuag kom tau txais cov khoom tiav nrog tib lub duab thiab loj. Nws feem ntau yog siv los tsim cov hlau tsis muaj hlau. Khoom siv hlau.